攪拌摩擦焊優(yōu)點如下所示:

(1)焊接連接頭熱影響區(qū)顯微組織轉(zhuǎn)變小.剩余應力非常低,焊接工件不容易形;

(2)能一次進行很長焊縫、大橫截面、不一樣位置的焊接.連接頭高:

(3)操作流程便捷完成機械自動化、自動化技術,機器設備簡易,耗能低,高:

(4)不用加上焊條,焊鋁合金型材時需焊前除氧化膜,不用保護氣體,低成本;

(5)可焊熱裂紋敏感原材料,合適不一樣的原材料焊接:

(6)焊接過程安全、零污染、無粉塵、沒有輻射等。

鈦合金攪拌摩擦焊加工缺陷:焊接工件必須剛度固定不動，背面應該有底版;焊接完畢拌和攝像頭明確提出工件時,焊縫端部產(chǎn)生一個鍵孔,而且無法對焊縫開展修復:專用工具設計方案、全過程主要參數(shù)和物理性能數(shù)據(jù)信息不在有限的鋁合金范圍之內(nèi)可獲得:在某種前提下,如獨特領域中要了解腐蝕能、剩余應力和形變時,特性需進一步提高才可以實踐應用;對材料開展單道聯(lián)接時,現(xiàn)階段焊速不是很高:攪拌頭的損壞耗費過快等。

摩擦焊相比傳統(tǒng)式熔焊的不同之處取決于全部焊接環(huán)節(jié)中,水冷板攪拌摩擦焊加工焊金屬材料得到動能上升做到溫度并沒做到其溶點,即金屬是在熱固性塑料狀況下達到的類鍛態(tài)固相互連接。相對性傳統(tǒng)式熔焊,摩擦焊具備焊接連接頭品質(zhì)較高能做到焊縫抗壓強度與基體材料等強度,焊接高效率、性能穩(wěn)定、一致性好,可以實現(xiàn)不一樣的原材料焊接等。