自發(fā)明以來，雙軸肩攪拌摩擦焊技術(shù)得到了國內(nèi)外的廣泛關(guān)注板、火箭燃料儲(chǔ)罐、飛機(jī)壁板等制造領(lǐng)域得到了廣泛關(guān)注。讓我們來看看雙軸肩攪拌摩擦焊技術(shù)！

    1.原理

    雙軸肩攪拌摩擦焊采用上下軸肩攪拌工具，上軸肩（試驗(yàn)板上方）和下軸肩（試驗(yàn)板下方）通過與試驗(yàn)板厚度相同的攪拌針連接，焊接過程中。下軸肩與攪拌針一起旋轉(zhuǎn)，并與焊接材料表面相互作用。

    2.分類

    雙軸肩攪拌摩擦焊又稱自支撐攪拌摩擦焊，即采用下軸肩進(jìn)行自支撐。在目前的工程應(yīng)用中，夾柄狀態(tài)的分類主要分為固定和浮動(dòng)雙軸肩攪拌摩擦焊。固定雙軸肩攪拌摩擦焊是指夾柄固定，但對(duì)板厚不均勻的試驗(yàn)件的焊接控制要求較高；賽福斯特技術(shù)團(tuán)隊(duì)與英國焊接研究所合作開發(fā)了浮動(dòng)雙軸肩攪拌摩擦焊醫(yī)療技術(shù)，大大降低了焊接過程中的控制問題。

    3.接頭組織。

    雙軸肩電池托盤攪拌摩擦焊加工由上而成。下軸肩與攪拌針一起旋轉(zhuǎn)，與焊接材料表面相互作用，實(shí)現(xiàn)焊接，因此焊縫分為上下表面。接頭的熱輸入由樣品上。下表面向中心傳遞，熱輸入均勻，厚度方向熱梯度小。雙軸肩焊接接頭的宏觀形狀為啞鈴型，上下表面寬，中間窄，接頭與傳統(tǒng)攪拌摩擦焊一致，也分為母材區(qū)(BM)、熱影響區(qū)(HAZ)、熱影響區(qū)(TMAZ)和焊核區(qū)(WNZ)。